非金屬材料的剪切加工有許多類型的，最常見的是塑料，橡膠，皮革等。特別是在各種塑料的比重在機械工程增加。剪切塑料已被廣泛使用。然而，由于塑料的機械性能有很大的不同的化學成分和金屬。因此，剪切和剪切金屬的塑料材料的特性有很大不同。

一種熱塑性塑料剪切板

1.塑料材料剪切加工過程和剪切端面

根據塑料材料剪切加工產品種類進行不同，熱塑性塑料的剪切分離發展狀況也不一樣。在常溫下，用較低速度的沖床沖裁三種方式不同的材料會出現各種不同的分離狀況。

聚丙烯類因拉斷.. 而PVC是由于裂紋通過切斷。 這兩種切斷模式都類似于金屬剪切；聚碳酸酯通過裂紋擴展和二次剪切分離，類似于間隙較小的金屬剪切。 以上三種情況均采用小間隙，物料支持的情況，雖有三種情況且物料間差異不大..

2，溫度和速度

速度和溫度對熱塑性塑料的剪切面有很大發展影響。這是我們因為中國塑料的熔點低的緣故，對于企業不同的塑料，溫度和速度的影響因素也有存在較大的區別。

聚碳酸酯對溫度和速度不太敏感，剪切面的幾何形狀沒有改變。 但聚丙烯和聚氯乙烯比較敏感，特別是聚氯乙烯比較突出..

其次，酚醛樹脂層壓板的剪切

酚醛樹脂層壓板，就是把酚醛浸泡過的紙、布或者是石棉布等基體進行材料疊累起來，經過一個加熱及加壓下沾合而成的復合結構塑料材料剪切加工，作為我國電氣、通訊技術設備，而被廣泛研究使用。由于傳統酚醛樹脂產品本身是熱固性的脆性增加材料，因而對于這種教學材料的沖裁過程與金屬或熱塑性工程塑料凳不同。在這種學習材料上呈現出一種特有的剪切端面。

三、 非金屬復合材料沖裁模

非金屬材料可以是普通的模沖裁模，生產速度從巨大優勢的角度來看，但一般不論如何選擇壓制條件不能得到剪切邊緣平滑。根據這一點，與能夠獲得所述切口的光滑和干凈的端面上的剪切刀片。

這種設計模具可以適用于非金屬落料或沖孔。為了能夠防止刀刃變鈍和崩裂，在被沖切材料進行下面墊以硬質模板，有色金屬企業或者硬紙板。而對于一個復雜形狀的零件，經常通過使用的是帶壓邊圈的一般沖模沖裁。對于不同厚度影響大于1mm的脆性材料，一般選擇適宜學生使用熱沖裁。

對于非金屬材料沖模邊緣尺寸的計算，方法與金屬材料沖模邊緣尺寸相似.. 凸凹模間隙值在加工前應查閱相關資料，加熱沖裁時應考慮材料的彈性收縮和溫度收縮。