隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)精度的要求越來(lái)越高，各種五金沖壓件加工技術(shù)開(kāi)始提高精度。 沖裁工藝也不例外，發(fā)展精沖結(jié)構(gòu)和精沖工藝，有效提高沖裁精度，同時(shí)也有效提高生產(chǎn)率，對(duì)降低生產(chǎn)成本有一定幫助..

細(xì)今天消隱過(guò)程中，使用范圍廣，齒輪板的，它具有這樣的結(jié)構(gòu)式的活性凹凸圖案的模具和凸圖案的固定點(diǎn)。但它也可以更復(fù)雜或五金沖壓件加工工序。對(duì)于精沖，其特征在于，主要在以下幾個(gè)方面：

1、在進(jìn)行沖裁加工時(shí)，齒圈壓板會(huì)產(chǎn)生一種強(qiáng)力發(fā)展進(jìn)行壓邊，沖裁凸模和頂件板共同促進(jìn)作用，在間隙影響很小而凹模刃口帶圓角的情況下，坯料的變形區(qū)會(huì)在學(xué)生強(qiáng)烈三向壓應(yīng)力的狀態(tài)下，這樣可以使得建筑材料不僅提高了產(chǎn)品塑性，也有效的抑制了剪切工作過(guò)程中出現(xiàn)裂紋的產(chǎn)生，提高了沖裁件的斷面設(shè)計(jì)質(zhì)量和尺寸計(jì)算精度。

2.與普通沖裁力相比，精沖的總沖裁力較大，凸凹模間隙很小，要求模具剛度高。 通過(guò)精密穩(wěn)定的導(dǎo)向裝置，五金沖壓件加工使凸模與模具同心，使間隙均勻；為避免刃口損傷，必須嚴(yán)格控制凸模進(jìn)模深度，同時(shí)模具工作部位應(yīng)選用耐磨，淬透性好，熱處理變形小的材料..

3.由于細(xì)沖孔材料直接影響細(xì)沖件的剪切面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命，對(duì)材料的要求相對(duì)嚴(yán)格。 適用于精沖的材料必須具有良好的塑性，足夠的變形能力和良好的結(jié)構(gòu)..

一般以鐵素體為主要經(jīng)濟(jì)成分的碳鋼是最好的精沖材料，因而純鐵是有利于精沖的。

對(duì)于碳含量高的鋼，由于片狀滲碳體的存在，不利于細(xì)沖，只有通過(guò)熱處理，滲碳體為球形小顆粒，均勻分布在西部晶粒的鐵素體中。 這種組織適合于精細(xì)沖洗。

有色金屬及鋁合金是除了不銹鋼公司進(jìn)行研究熱處理技術(shù)可以通過(guò)收到自己滿意粗糙度要求之外的精沖材料。凡事我們能夠有效進(jìn)行冷彎、折邊、拉深和冷擠的材料發(fā)展就有精沖性能。硬鋁的精沖效果也是不太需要理想，如果在淬火時(shí)效時(shí)間內(nèi)企業(yè)實(shí)行精沖，其效果會(huì)有所提高改善，對(duì)冷作硬化的鋁及其影響合金在精沖前應(yīng)給予軟化處理。同時(shí)，紫銅和黃銅如在軟化狀態(tài)或經(jīng)退火時(shí)間處理也能取得一個(gè)良好的精沖效果。

4、精沖對(duì)模具設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部分的潤(rùn)滑是十分具有重要的，它有助于學(xué)生提高五金沖壓件加工的光潔度和模具的壽命，對(duì)潤(rùn)滑劑要求企業(yè)具備以下功能特性：高的耐壓力、良好的抗高溫性能分析以及風(fēng)險(xiǎn)中性的化學(xué)性。