機械設備連接的方法有很多種，對于網絡連接管理方式的選擇，需要我們根據企業不同的效果去選擇。沖壓螺母和沖壓螺栓是一種發展具有自沖功能的連接元件，在生產加工時，不需要在連接部位預先鉆孔或沖孔，因此節省了一個信息加工處理步驟。這種社會功能主要元件的連接中國必須從連接部件的兩側同時進行。

沖壓螺母的連接過程是什么？

1.沖孔螺母的過程

（1） 被連接一個工件安放在凹模側，連接作用元件工作放入不同夾持螺母的工裝中。

（2）首先，沖孔螺母對連接的工件進行沖孔，并與模具一起作用，使連接到工件的材料流入沖孔螺母的環形槽，從而形成封閉型連接。

（3）在推進器的作用下從工件沖壓出金屬板蛞蝓。

（4） 連接一個過程可以完成。

在此加工過程中，沖孔螺母的幾何形狀通常不會改變。 該連接接頭的一側與連接的工件材料平齊。

2.兩個螺母沖壓工藝

（1） 被連接一個工件進行放置到凹模上。

（2）通過連接元件對工件進行剪切，使連接元件和連接材料的部分預先成形，并通過工件材料對。

（3）所述連接元件和持續的壓力珠剪切沖模側，并且寬度被拉伸并連接孔材料周圍纏繞。

（4） 隨著網絡連接生產過程的進行，沖壓過程中螺母被卷起的部分與被連接以及工件之間形成自己一個中國封閉的、U形的并且與被連接不同工件相咬合的鉤狀連接。被切下的金屬片暫時可以懸掛在沖壓螺母被卷起的位置。

（5）在隨后的工作中，U型螺母接頭被壓平，因此，沖孔螺母與連接工件形成一個扁平和封閉的連接。

（6） 連接完成。

工件和穿孔螺母被連接到相互連接以形成由材料變形處理，以使得該材料的強度增加包圍的鉤形連接接頭，這種形式特別適合于連接接頭連接的高動態負荷。

3.沖壓螺栓的連接

（1） 被連接一個工件進行安放到位。

（2）連接工件的預變形。

（3）沖床螺栓被連接到工件上。

（4） 沖壓過程中螺栓進行繼續向凹模側運動，并在凹模側剪切和卷邊凸模的作用下變形。

（5）通過繼續向模具方向加壓，將沖壓螺栓沖孔部分的卷邊端封閉在連接材料的孔周圍，沖壓螺栓與工件材料形成封閉的環形U鉤狀連接。

（6）連接接頭已經形成。在預期的切口時的沖切金屬板被固定在那里的高壓壓靠在壓螺栓孔壁的底面上。

沖壓螺栓和被連接工件互相鉤狀結合，并形成了不同形狀封閉的連接。這種網絡連接企業進行的同時也產生了這樣一個學生積極的效果，即通過建立連接元件和被連接工件的變形，使其本身就是材料的輕度提高。這種連接管理方式需要特別適合發展動態高負荷的連接。