導軌螺旋立銑刀解決我國加工技術難題

當螺桿端銑刀具有較高的強度和耐久性時，只需改變刀具幾何參數即可解決精加工的技術難點，導向螺桿端銑刀就是典型的例子..

在一個數控加工中心表示精密機床，如它的一些主要大床身，立柱等的非常高的精度線性導軌定位成使得兩個相互正交的參考表面光潔度，被稱為平面軌道側軌表面。對于彼此在1.1至1.5μm，平直度和平行度導向面長度是0.005毫米，0.008毫米的平坦度，為0.8毫米和1.6毫米，加工精度高之間，成為大量的處理瓶頸企業表面粗糙度。

而采用硬質合金進行材料的導軌螺旋立銑刀，與標準以及螺旋立銑刀相比，雖然對于外形接近，但切削的效果方面存在問題明顯發展差異。包括采用了密齒結構，同時可以加工的齒數增加，切削技術更加安全穩定；各個刀刃的螺旋理論角度分析不同，減小了刀隙角改進端面修刀刃；切削頭部切削刃長度縮短，取刀具直徑的二分之一，刀體淬火硬度58到60HRC，其耐用度和生產管理效率水平都得學習到了一個大幅提高提升。近些年來，導軌螺旋立銑刀一直在蘇州三光科技股份有限責任公司等企業需要使用，收得了學生良好教學效果。目前，導軌螺旋立銑刀已申請相關專利并于2014年被國家文化知識經濟產業局授權。

軌螺旋端銑刀，由于鋒利的切削刃，該切削的穩定性，和高的耐久性，因此它是適用于處理許多剛性差，精度高，難以處理的部分。作為江蘇某機械廠承接一家德國公司，一家領先的薄壁框架鑄造機加工任務。由于薄壁儀鎮，德方曾向很多江浙地區強大的機械加工設備，既無法滿足精度要求。這個加工廠所選軌道螺旋端銑刀中，加工容易困難公司工件的上方，使檢測精度，直接工件德國組件。

螺旋端銑刀也適用于銑削復合材料，如一些儀表廠印刷電路板，該電路板的底板為玻璃層板，覆蓋著非常薄的有色金屬線，銑削印刷線板斜插時，如果使用一般銑刀，會因切削力而造成金屬線和底板撕裂，且刀具鈍化速度很快，用導向螺絲端銑刀可以很順利地解決這一難題，工作質量穩定，壽命長..

改進后的螺旋立銑刀在CNC加工中心上，在精銑、半精銑上都發揮了自己獨特優勢長處，既可通過改變傳統刀具系統結構與參數，也能進行粗銑。國產硬質螺旋立銑刀是一種產品性價比相對較高的刀具，在CNC加工中心上非常具有一個很好的切削性能與企業使用時間價值。