誤差在加工生產中是不可避免的，因此誤差補償技術至關重要.. 數控機床誤差補償過程最重要的方面是建模、測量和補償實現。 因此，在這些過程中設計的技術對數控機床的誤差補償效果有很大的影響。 數控機床誤差補償的關鍵技術有哪些?

1、 誤差的建模技術

誤差建模是誤差補償的基礎，為以后的工作提供了保障。油墨可分為綜合誤差和誤差模型元素建模誤差。

在機械進行加工的過程中，機床生產加工技術精度，主要是通過有機床上刀具與工件之間的相對水平位移所決定的。綜合分析誤差問題就是用運動學模型可以表示的刀具與工件之間的相對位移誤差。

誤差元素建模主要是針對某一誤差元素的檢測，如幾何誤差在X軸線定位誤差或機床主軸熱漂移誤差，誤差建模.. 誤差建模的關鍵是尋找更有效的建模方法.. 用建立的模型準確地表示機床的誤差..

2、 誤差測量技術

因為運動學模型是基于機器誤差的各個誤差成分的最終位置和方位計算的，因此，需要有效的和精確的誤差分量的測量和鑒別。誤差的測量誤差的測量方法可分為直接和間接的識別誤差。

前者是在機床的溫度控制環境資源分布與位置以及不同的條件下，借助儀器，例如，激光干涉儀或者通過其他光學、機械的方法可以進行分析誤差的測量，直接導致誤差測量系統一般是測量的單項誤差。

拼接誤差識別主要是基于對高精度平面光柵等測量儀器車輛的初戀，并通過運動學建立綜合誤差模型和數學方法來測量間接獲得的間接誤差分量的測量誤差，因此，間接誤差測量一般是測量綜合誤差。

在生產過程中，由于測量原理很簡單，直接的測量誤差更準確，但缺點是更加費時。間接測量誤差快，機器誤差的特征有效的測量，但進一步的研究需要的精度和效率之間的平衡。

3、 誤差補償制度實施信息技術

誤差的建模，開展測量研究，最終對誤差進行補償，誤差補償的試用過程可分為離線補償和事實補償..

測量NC加工程序的基礎上獲得離線修改誤差補償，構造成一個新的加工程序，然后進入機器，以實現由所述系統中的機器運行期間的補償效果呼叫。主要用于離線補償誤差是已知或固定值。

實時補償是通過我們一定的硬件輔助裝置，將獲得的溫度或者一個位置等外部環境信號輸入補償裝置，然后學生經過分析計算結果得出補償的具體數值，通過網絡接口輸入方式進行誤差補償運動。實時補償的方法研究對于機床來說適應性很強，可以得到補償主要包括市場定位在內的各種誤差，并且能夠預測用的模型也相對較靈活。